我們知道托盤加工方式有吹塑加工，注塑加工，吸塑加工等等，這里小編給大家講解一下注塑，吹塑，吸塑托盤它們的加工方式，為什么現在越來越多的企業采購吹塑托盤，而需求注塑托盤，吸塑托盤的需求量少了？

  吹塑加工：它是將擠出的熔融塑料毛坯，置于模具內，借助壓縮空氣吹脹而貼于型腔壁上，經冷卻硬化為塑件。此方法主要用于成型空心塑件，吹塑托盤現在使用范圍廣泛，是未來的發展趨勢，耐熱耐腐蝕性能顯著，其中低消耗和使用周期長是它的最大優勢。 

  注塑加工：它是用注射機的螺桿或柱塞使筒內的熔料，經注射機噴嘴，模具的澆注系統，注入形腔而固化成型的，這種注塑托盤產品質地較硬，可以批量生產，但是極其容易損壞。

  吸塑加工：根據模具不同可將真空成型方法分真空無模成型，真空陰模成型和真空陽模成型3種。真空無模成型過程，將片材加熱到一定溫度后，置于夾持環上，用壓環壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥調節真空度，直到片材達到所 需的成型深度為止，因為其使用方式落后，不能完全發揮PVC吸塑托盤的優點，流通過程成本過高，難以與國際規格接軌，所以在物流行業有可能遭到淘汰。

  吹塑托盤的發展趨勢越來越全球化，使用周期為6~10年，清洗方便，低消耗，環保美觀，可以二次回收利用，重新加工成其他制品，使用吹塑托盤可以降低木托盤的使用（在一定程度上減少了森林樹木的砍伐）。

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